Panimula ng Proseso ng Produksyon ng Fiber Cement Board

Panimula ng Proseso ng Produksyon

1. Proseso ng Tangke ng Tubig At Tangke ng Semento

May Isang Malinis na Tangke ng Tubig At Isang Maputik na Tangke ng Tubig ;Ang Katawan ng Tangke ng Tubig ay Hinangin Sa pamamagitan ng Carbon Steel, Ang Maputik na Tangke ng Tubig ay Ginagamit Upang Ibalik ang Recycle na Tubig Mula sa Proseso ng Paggawa ng mga Sheet, Ang Maputik na Tubig na Kinukuha Upang Ihalo sa Proseso ng Slurry, Para sa Malinis Ang Tangke ng Tubig ay Ginagamit Para Kumuha ng Malinis na Tubig Upang Maglinis ng Felt At Net Cage Normally.

2. Proseso ng Sapal ng Papel

Ang Proseso ng Paper Pulp ay may kasamang Paper Shredder Machine, Refiner, At Paper Pulp Storage Tank

Ang Paper Shredder ay Ginagamit Para Sa Shredder Ang Kraft Papers

Ang Refiner ay Ginamit Upang Gilingin ang Paper Pulp Para Maging Slurry At I-pump ang mga ito sa Paper Pulp Storage Tank.

Ang Paper Pulp Storage Tank ay Ginagamit Para Imbakin ang Paper Pulp.

3. Daloy-Sa Slurry Vacuum na Proseso ng Dehydration ng Tubig

Maaaring Pumili ng Flow-On Slurry Forming Sheets System O Hatschek Types Forming Sheets System To Form Sheet, Maaari Naming I-customize Ayon sa Kinakailangan ng Mga Customer.

Well Mixed Slurry Flow Sa Flow-On Slurry Box,Pagkatapos Mula sa Slurry Box Convey To Running Felt Upang Bumuo ng Slurry Layer,Na may Vacuum Dehydration At Chest Roller Pindutin Upang Bumuo ng Sheet Layer,Pagkatapos ng Mga Layer Rolling Round Forming Sheets Drum Roller ,Pagkatapos ay Gamit ang Automatic Cutting To Bumuo ng Flat Wet Sheets .

Air-Water Separator :Ginagamit Ito Para Paghiwalayin ang Steam Water Mixture na Nakuha Mula sa Vacuum Box, Dumaloy Patungo sa Collecting Well, At Ang Hangin ay Ibinabalik sa Vacuum Pump.

4. Proseso ng Pagbuo ng Flow-On Slurry Sheet

Pagkatapos Bumuo ng Roller Forming Sheets, Pagkatapos Gamit ang Awtomatikong Laser Positioning At Paggupit, Buong PC Ng Wet Sheets Pumunta sa Proseso ng Paghahatid.

5. High Pressure Water Cutting System

Ang High Pressure Water Cutting System na ito ay Sariling Patent Equipment Namin, Na May Imported High Pressure Water Pump Para Gumawa ng High Pressure Water Para Gumawa ng Malinis na Pagputol Ng Wet Sheets Sa Conveyor.

6.Pagbuo ng Wet Sheet At Wet Sheet Conveying Process

Ang Prosesong Ito ay Ginagamit Upang Ihatid Ang Pinutol na Well Wet Sheet Mula sa Pagbubuo ng Roller Ihatid Ang Wet Sheets Sa Posisyon At Gumawa ng Automatic Edge Cutting .

7. Awtomatikong Stacker

Dalawang Sheet Maaaring Isalansan Sa Isang Oras.Sinisipsip ng Suction Cup ang Mga Basang Sheet Mula sa Pagtanggap ng Conveyor machine At Ang Template sa Trolley Sa Ibang Posisyon ng Trabaho, At Pagkatapos ay Isinalansan Ang mga Ito Sa Trolley Sa Gitnang Posisyon (Na may Vacuum Suction Ng High-Pressure Fan).Ang Tumpak na Paggalaw ng Suction Cup ay Napagtanto Sa pamamagitan ng Gear Sa Swing Arm na Itinulak Ng Hydraulic Push Rod.

Kontrol ng PLC, Awtomatikong Operasyon.

Function: Ang Automatic Stacker ay Ginagamit Upang Pagbukud-bukurin At I-stack Ang De-kalidad At Mababang Mga Produkto Ng Fiber Cement Board/Calcium Silicate Board.

Ang Mga Produkto ay Nakasalansan nang Maayos At Lubos na Automated, Na Epektibong Mapapabuti ang Produksyon ng Efficiency.

8 .Pindutin ang Makina

Ginagamit Upang Palakihin Ang Densidad At Lakas Ng Mga Produkto,

Standard Pressure：7000ton, Press Table Size: 1350 * 2700/3200mm, Spacing: 1200mm, Working stroke: 400mm, Pressure Speed: 0.05 ~ 0.25mm/s ;

Bilis ng Pagbabalik: 15 mm / S

In And Out Of Press Transport Car: Isang Unit.

Kapangyarihan: 27.5kw

9. Trolley Traction System

Allowable Load: 20T

Table Rail Inner Distansya: 750mm

Mekanismo sa Paglalakad:

Modelo ng Reducer: fa67-60-y-1.5, I = 50

Tumutugma sa Bilis ng Motor: 1380r / min, Power: 1.5kw

Bilis ng Paglalakbay Ng Trolley: 9m / min

10. Vacuum Demoulding Template Machine

Ang Paggalaw Ng Sasakyan At Ang Pagtaas At Pagbagsak Ng Suction Cup ay Kinokontrol Ng Servo Motor.

Ang Demoulding Template machine ay naghihiwalay sa template at ang mga sheet sa trolley, ang template ay inilalagay sa oil brush machine upang magsipilyo ng langis, at ang mga sheet ay nakatambak sa kabilang side trolley.Magdagdag ng Isang Autoclave Interleave Spacer Para sa Bawat 150 mm Sheet.

Ang Tumpak na Paggalaw ng Suction Cup ay Napagtanto Sa pamamagitan ng Gear Sa Swing Arm na Itinulak Ng Pneumatic Push Rod.

Kontrol ng PLC, Awtomatikong Operasyon.

11. Proseso ng Autoclave

Dahil sa Mga Katangian Ng Fiber Cement Board/Calcium Silicate Board, Ang Lime At Quartz Sand Powder ay Ginagamit Bilang Pangunahing Hilaw na Materyal sa Proseso ng Produksyon, Na Kailangang Magkaroon ng Reaksyon ng Kemikal sa ilalim ng Mataas na Temperatura at Mas Mataas na Presyon sa Kapaligiran, Maaaring Maghalo ang Lahat ng Hilaw na Materyales Sapat na, At Gawing Mas Matigas At Lakas Ang Mga Sheet.

12.Boiler

Sa Proseso ng Produksyon ng Fiber Cement Board/Calcium Silicate Board,Ang Autoclave At Dryer ay Ginagamit Para sa Pagproseso, At

Ang Heat Energy Ng Autoclave At Dryer ay Ibinibigay Ng Boiler!

13. Patuyo

Ito ay Ginagamit Para sa Pagpapatuyo ng Fiber Cement Board/ Calcium Silicate Board, Pagkatapos ng Autoclave Curing, Ang Moisture Content ng Fiber Cement Board ay Humigit-kumulang 25%.Bago Sanding, Edging At Chamfering, Ang Moisture

Ang Nilalaman ay Dapat Bawasan Sa Mas Mababa sa 15% Sa Pamamagitan ng Dryer.Ang Dryer ay May Mga Bentahe Ng Mataas na Production Efficiency, Magandang Hitsura, Maginhawang Pagpapanatili At Madaling Operasyon.

14. Edging Trimming System